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SKL100型履帶式潛孔鉆機
SKL100型履帶式潛孔鉆機
潛孔鉆機鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。
潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器，如圖2。其前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心注入沖擊器的，再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。
SKL100型履帶式潛孔鉆機參數表
| 鉆 機 型 號 | SKL100履帶式露天潛孔鉆車 |
| 適用巖石 | f=6-20 |
| 鉆孔直徑 | 83～130mm |
| 鉆鑿孔深 | 20m |
| 行走速度 | 2km/h |
| 爬坡能力 | 30° |
| 回轉機轉速 | 0～70r/min |
| 回轉扭矩 | 2740N·m |
| 提升力 | 12kN |
| 一次推進長度 | 2000mm |
| 補償長度 | 900mm |
| 導軌俯仰角度 | 0～97° |
| 導軌擺動角度 | 左32、右17° |
| 離地間隙 | 284mm |
| 發動機功率 | 常柴20KW (電動22KW) |
| 工作氣壓 | 0.5～1.4Mpa |
| 耗氣量 | 7～12m³/min |
| 整機重量 | 3t |
| 外形尺寸（運輸狀態） | 4250X1980X2260mm |
| 配套空壓機 | 12m3/min |
使用規則
(一)鉆機的安裝和準備
1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。
1、準備好鑿巖洞室，其洞室規格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向。
(二)作業前的檢查
1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。
2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。
1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。
2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。
(三)鑿孔作業程序
開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環連續工作。
開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環連續工作。
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