傳統的溜井施工時，采用人工裝藥放炮，即：風鉆工先打眼，再自下而上人工裝藥放炮，作業工藝流程復雜，而且安全隱患較大，加上天井成型后需從上往下擴幫，施工工藝落后，安全威脅和技術誤差較大。

　　而使用反井鉆機則是先由上往下鉆一個先導孔，然后在下水平巷道卸去先導孔鉆頭，安裝上擴孔鉆頭，再由下往上擴孔，直到把擴孔鉆頭打到上水平，完成一次性反井施工，是一種機械化程度高、安全高效的反井施工方法，具有減輕勞動強度、作業效率高、施工安全可靠、成井質量好等優點。

　　反井鉆機是由主機、運搬車、液壓泵站、鉆具(包括鉆桿、穩定鉆桿、三牙輪鉆頭及擴孔鉆頭等)液壓操作臺、鉆機基礎、鉆桿起吊裝置等組成。反井鉆機在作業中，通過對巖石進行沖擊、擠壓、剪切，從而破碎巖石。導孔時，破碎的巖渣被正循環的洗井液排出鉆孔。擴孔時，產生的巖渣在重力作用下落入下水平巷道或峒室，可及時清理。由于全程通過機械操控，減少了粉塵、碎石對作業人員的危害，提高了作業人員的職業安全健康水平。

　　為保障反井鉆機這一大型機械的安全作業，前期還有許多準備工作要做到位。在反井鉆機施工前，必須按生產技術設計要求，將上、下水平的井巷工程施工完畢，反井鉆機專用硐室高度要不低于4m ，巷道寬度不低于4m ，長度不小于8m。礦倉或反井下口巷道必須保持安全暢通、通風正常、支護完好，利于排水和排矸。

　　鉆機基礎的施工，需結合給出的礦倉或反井中心坐標，按照主機基礎施工圖澆灌鉆機基礎。在實際應用中，反井鉆機的自重及作業時產生的扭矩、反鉆壓力均由鉆機基礎承受，因此鉆機基礎的施工技術要求較高，其施工質量直接影響成井質量。鉆機基礎寬要達到3.5 m，長5.5 m，厚為1 m。并在鉆機基礎上鋪設軌道，軌道面必須保持水平。在澆灌鉆機基礎時必須搗固，保持標尺水平，上表面浮渣要清理干凈。

　　在鉆機架設穩定前，必須將供電、供水、排水、壓風系統的電纜和各種管路接到作業地點。供電必須有專用設備，供水必須能滿足需要量，并有一定的水壓，自作業地點向外挖好排水溝，如不具備自然排水條件，必須施工建設一個5m3的臨時水倉，將排水管路接至臨時水倉，安裝好排水泵，排水能力不低于46m3/ h。

　　安裝反井鉆機時，還必須要做好穩鉆工作。穩鉆的好壞也直接影響成井的質量，并對鉆機的工作狀態產生較大的影響。如果工作中鉆機發生偏移，鉆機振動會加劇，鉆進效率會明顯降低，嚴重時會對鉆機、鉆桿、鉆頭造成損壞，甚至中斷鉆進，造成廢孔。

　　這一系列的準備工作，目的是給反井鉆機作業提供一個安全穩定的環境，保證機械的作業安全，減少對現場作業人員造成不必要的傷害。